混合廢水池周邊傳動(dòng)全橋刮泥機(jī)用途

本設(shè)備用于污水處理廠圓形二沉池，將沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過中心排泥管排出，以便污泥回流或濃縮脫水；此外，還可以撇除液面浮渣。

混合廢水池周邊傳動(dòng)全橋刮泥機(jī)特點(diǎn)

●結(jié)構(gòu)簡單、重量輕：

●節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，也*了由于動(dòng)密封而帶來的維護(hù)工作；

●新型的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，無需對(duì)中，安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕；

●可根據(jù)特定的要求配備過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，安全可靠。

構(gòu)造及工作過程

刮泥機(jī)由工作橋、排泥槽、吸泥管系統(tǒng)、虹吸抽空系統(tǒng)、中心回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在負(fù)壓的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。

安裝要求

◆回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)應(yīng)用三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，全部范圍內(nèi)不超過0.30；

◆回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；

◆池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工，為保證吸泥效果，池底二次混凝土頂面應(yīng)在吸泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；

◆出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝，其中心必須與吸泥機(jī)中心重合，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；

◆吸泥機(jī)所有車輪必須同時(shí)著軌，其輪軸心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心支座的中心；

◆吸泥機(jī)沿圓周行走時(shí)應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)無沖擊和振動(dòng)；不允許與池側(cè)、底面擦碰；

◆減速機(jī)按說明書的要求注油；

◆中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤滑脂。

調(diào)試、運(yùn)行

▅按工藝要求池內(nèi)進(jìn)水并向中心泥罐加水，泥罐水位與水封錐頂面相平；

▅關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)氣閥門，打開抽氣閥門；

▅按抽真空按鈕，一分鐘內(nèi)形成虹吸。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸，則管道漏氣，檢查并排除漏氣后，重新抽真空；

▅虹吸形成后，立即關(guān)閉抽氣閥門，然后按抽真空停機(jī)按鈕；

▅按吸泥機(jī)運(yùn)行按鈕，吸泥機(jī)運(yùn)行；

▅根據(jù)工藝及生產(chǎn)情況，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配排泥量；

▅如需要破壞虹吸，打開進(jìn)氣閥門，虹吸破壞；

維護(hù)

★按減速機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤滑油；

★所有車輪的滾動(dòng)軸承和中心軸承應(yīng)定期（1-2年）清洗并更換潤滑脂；

★每周巡視吸泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因，修復(fù)后方可再次運(yùn)行；

★根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。