活化堿反應池槳式攪拌器產品介紹：

槳式攪拌機結構簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。

平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

活化堿反應池槳式攪拌器性能特點：

水下部分采用抗耐磨尼龍軸套，無機械故障；

傳動環節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩；

占地面積小，處理量大，能耗低；

安裝、運行、維護費用低；  

可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠。

葉片槳式攪拌機選用注意事項：

在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。

要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。

在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

攪拌機的選型方法
   加藥攪拌機是一種廣泛應用的設備,它融合了流體力學、傳熱、傳質和化學反應等多種過程的機械裝置。由于加藥攪拌機是機械能量的裝置，直接關系到產品質量、 耗能等。因此加藥攪拌機的選型方法至關重要。
   本文根據多年的加藥攪拌機研究和現場使用經驗從攪拌機的分類、形式、使用條件、使用范圍、攪拌過程能量分配和選擇應用幾個方面作一闡述,以方便廣泛用戶選用。

加藥攪拌機在化工生產中的用途
   化工生產中的各種工藝過程涉及到各種不同的物料,各種不同的攪拌目的,所選攪拌器的不同,工藝過程種類多,攪拌的用途也多。
1、液體互溶
   兩種或數種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應區分相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形，如一些換位反應、加成反應,為了加速反應和使反應*,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學反應的攪拌不同。加藥攪拌機的好壞一般通過混合時間來衡量,所有的混合時間越短,攪拌機的選擇就越好。
2、互不相溶的液體分散
   這種操作目的是不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸浮濁液和乳化液。
   在攪拌作用下進行萃取。傳質或化學反應,其評價指標就是反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,增大液體的接觸面積,增大傳質系數和反應速度, 在制備懸濁液和乳化液時,攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。

3、氣液相的接觸
   這種攪拌的作用于不互溶的液體基礎類此,反應成為細微氣泡,在液相中均勻分散,形成穩定的分散質，或提高傳質系數,增加液體吸收氣體，還有氣液發生化學反應。其評價指標就是其他流速一定時 ,其他在液體中的分散效果好,傳質速率高。
4、固液相分散
   固液相的攪拌機用途廣泛,有時制備均勻的懸乳液,有時是固體的溶解,有時是固液之間發生化學反應,有時是固體在液體中洗滌,有時飽和溶液中析出結晶等,這種過程雖然目的不同,但是對流體的狀態都是共同的,就是固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價指標就是固體懸浮顆粒在液體中的懸浮程度,好為所有的固體顆粒在液體中*均勻懸浮。
5、加強傳熱
   有些液體需要加熱或者冷卻,通過攪拌提高液體的傳熱示數或者液體的溫度均勻。有時候除了上述之外還有化學反應過程中的傳質過程,伴有的傳熱,這種評價指標是指時間越短越好。

特殊說明
攪拌機詢價或訂貨時請提供以下數據:
   1、型號、功率、速比、轉速、軸直徑、軸長度、葉輪直徑、葉片數,軸及葉輪的材質、到貨地點等,只有數據齊全我們才能給您準確報價。
   2、或者提供攪拌容器的長、寬、高尺寸數據及攪拌介質性質。